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Flessibile, pulito, affidabile: torna a Jakarta il filling-closures a marchio SACMI

La fiera Allpack Indonesia (17-20 ottobre 2018) vede protagoniste le soluzioni complete SACMI per il riempimento e la produzione di chiusure, contenitori e preforme. Un posto d’onore allo stand del Gruppo per l’avanzata valvola di riempimento senza contatto e le nuove soluzioni combinate per l’efficace gestione di diversi materiali e formati

SACMI protagonista a Allpack Indonesia, la 19ª esposizione internazionale delle tecnologie per il food, beverage e l'industria farmaceutica e cosmetica in agenda al Jakarta International Expo dal 17 al 20 ottobre. Gli oltre 37mila visitatori attesi da 40 Paesi potranno conoscere più da vicino, presso lo stand del Gruppo (n° B1D010) la gamma completa di soluzioni SACMI per la gestione della linea beverage.

Fornitore ed impiantista completo per ogni fase della produzione – dalla capsula al contenitore, dalla preforma all’applicazione dell’etichetta, dal riempimento alla pallettizzazione – SACMI presenta alla fiera thailandese le ultime evoluzioni di gamma che affiancano allo sviluppo di capsule e contenitori sempre più leggeri e performanti – sfruttando tutte le potenzialità e gli intrinseci vantaggi della tecnologia della compressione e con nuove interessanti applicazioni per i settori pharma & dairy – l’avanzata piattaforma per la produzione di preforme in PET con la tecnologia dell’iniezione.

La totale integrazione del processo produttivo a monte ed a valle della linea di imbottigliamento distingue la proposta SACMI che ha sviluppato e proposto al mercato HeroLine, la nuova linea completa ed integrata che riduce al minimo le movimentazioni dei pezzi, aumenta l’efficienza del processo e ne migliora la logistica. Sino alla configurazione “all-in-one” Heroblock che riunisce in un’unica macchina le fasi di soffiaggio, riempimento, chiusura e labelling.

Per quanto riguarda le tecnologie di riempimento, SACMI propone una vasta gamma di macchine sia a controllo elettronico (riempimento con flussimetri) sia a controllo elettro-pneumatico (riempimento a livello), che si distinguono per affidabilità, produttività e flessibilità uniche sul mercato. Come il monoblocco di riempimento acqua AWS, la consolidata soluzione SACMI, con il concetto di Master-Slave, che permette l’utilizzo di un solo flussimetro sulla giostra di riempimento per il riempimento elettronico-volumetrico di contenitori in PET.

Alla massima precisione del riempimento, il monoblocco AWS affianca il filling senza contatto. La speciale valvola di riempimento non tocca mai il contenitore, azzerando la possibilità di eventuali contaminazioni. La AWS è inoltre equipaggiata con l’avanzato sistema di handling dei contenitori, per garantire un’agevole ed efficiente movimentazione di ogni tipo di formato.

Tra le diverse soluzioni in gamma, spicca inoltre il sistema di riempimento combinato per bottiglie (in vetro o alluminio) e lattine, sviluppato di recente da SACMI per coniugare produttività e flessibilità, accanto alla totale garanzia sulla qualità del prodotto. Lo speciale monoblocco è composto da una sciacquatrice ed una riempitrice che, grazie ad un sistema di cambio formato rapido, può trattare sia bottiglie sia lattine, seguite poi da un tappatore per bottiglie e da una aggraffatrice standard per lattine.

L’idea del riempimento “two-in-one” è realizzata grazie ad un innovativo “four-in-one machine block” (sciacquatrice + riempitrice + tappatrice + aggraffatrice) brevettato SACMI. Ampia la gamma di soluzioni proposte, con una serie di riempitrici da 12 a 50 valvole di riempimento e relative produttività che spaziano tra le 10mila e le 24mila bottiglie (o lattine) l’ora nei diversi formati.

In ogni configurazione, il sistema è dotato di tutti gli accorgimenti per garantire una perfetta qualità del prodotto – quali ad esempio flussaggio e pre-evacuazione – e controllato elettronicamente mediante flussimetri con conseguente elevato livello di igiene, flessibilità e facilità di uso da parte dell’operatore. Come da tradizione SACMI il monoblocco è robusto, di facile manutenzione ed è inoltre compatibile con le aggraffatrici prodotte da tutti i più qualificati costruttori.

Grazie all’attività di SACMI Impianti Indonesia, alla proposta completa di soluzioni per il riempimento il Gruppo affianca la capacità di operare al fianco del cliente in ogni fase della fornitura, dal progetto al prodotto, sino all’assistenza post-vendita. Ad ulteriore garanzia per il cliente, il supporto del Laboratorio SACMI Beverage, certificato dai principali player internazionali del settore, dove tutte le soluzioni vengono testate prima dell’industrializzazione.

www.sacmi.it

 

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