Le client Colebourne & Partners vient compléter le programme afin de partager ses expériences de terrain concernant le passage à la production digitale
Xeikon et ses partenaires Aura démontreront comment la production digitale de carton pliant peut transformer le secteur des imprimeurs de packaging et des convertisseurs lors de l'événement Xeikon Café consacré aux innovations du packaging qui aura lieu du 20 au 22 mai. Les participants auront la possibilité de voir les applications d'étiquetage et de packaging en action et d'en savoir plus sur les innovations en matière de production digitale. Une des applications mises en avant sera le dispositif de carton pliant.
Le packaging, tout particulièrement le carton pliant, est devenu un outil puissant permettant de maximiser le pouvoir de vente du produit, de construire une image de marque et de la protéger. Ceci a posé un certain nombre de défis aux imprimeurs de packaging et aux convertisseurs. Les défis les plus importants sont les séries de plus en plus courtes, les assortiments d'UGS de plus en plus compliqués et des délais de traitement de plus en plus courts. Malgré la complexité de la chaîne d'approvisionnement du carton pliant, le carton pliant semble tenir sa place. Filip Weymans, Directeur Marketing Segment Labels & Packaging de Xeikon, s'explique : « Pour les propriétaires de marques focalisés sur les clients, le carton pliant possède bien plus d'avantages que son simple coût. La valeur perçue d'une boîte de carton qualitative entièrement colorée est bien plus grande que n'importe quel autre type de packaging. C'est pour cela que le carton pliant est parfait pour accroître et encourager cette fidélisation tellement importante des clients.»
Xeikon et ses partenaires Aura répondent aux besoins du marché difficile du carton pliant
Au sein d'un marché toujours dominé par l'impression offset, des séries plus courtes et d'avantages de versions, les préparations au niveau de la presse et de la conversion de l'équipement se font de plus en plus fréquentes. Les frais tout comme les délais d'exécution augmentent considérablement. La technologie de l'impression digitale a la capacité de rendre la chaîne d'approvisionnement de carton pliant encore plus efficace et rentable. Comme les coûts en matière de préparation et de réalisation sont minimes, de petites séries peuvent être produites de manière rentable. Mieux encore, chaque impression peut être différente, des changements de dernière minute ne constituent aucun problème et les mises à jour peuvent être réalisées dans des délais courts. La technologie d'impression digitale de Xeikon offre différents avantages uniques lorsqu'il s'agit de répondre aux exigences du marché en matière de flexibilité du format, de coût, de qualité d'impression, de précision et cohérence de la couleur, de stabilité à la lumière, de sécurité alimentaire et de protection incendie. Cela transforme la série de presses Xeikon 3000, spécialement développées pour des applications d'étiquetage et de packaging, en outil idéal pour l'impression de carton pliant.
Comme il y a plus de production de carton pliant que d'impression, la société Xeikon est allée plus loin en proposant une solution intégrée : le dispositif de carton pliant. Au cœur de cet ensemble se trouve la série de presses Xeikon 3000, équipée de manière standard des quatre couleurs de processus CMJN et l'orange ou d'une cartouche claire durable et complétée grâce à quatre composantes de soutien : (1) le logiciel, (2) les médias d'impression, (3) les consommables et(4) l'équipement d'impression préalable et consécutive. Il s'agit du fruit d'une étroite collaboration entre Xeikon et ses partenaires Aura. Ensemble, ils ont développé la solution intégrée la plus compacte permettant à un seul opérateur d'imprimer, mais aussi de produire du carton imprimé prêt à être plié et collé en une seule fois.
Des solutions intégrées démontrées lors du Xeikon Café
Lors de l'événement, les presses de la série Xeikon 3000, équipées des couleurs CMJN et de la cartouche claire durable imprimeront des exemples de packaging sur des substrats carton Iggesund, dans le mode bobine à feuille. CHILI Publish démontrera comment son logiciel d'édition en ligne dynamique permet d'apporter des changements de dernière minute aux images ou au texte. Les impressions produites sur la presse seront finalisées hors ligne au niveau de différents systèmes s'intégrant au sein des presses de la série Xeikon 3000. Ceci permet aux visiteurs de comparer les avantages de chacune des options montrées. Des finitions seront apportées en direct sur une découpeuse à plat alimentée par des feuilles Kama ou sur une découpeuse rotative alimentée par des feuilles avec des formes de découpe Rotometrics. Des échantillons finalisés à l'aide de la machine de découpe digitale Highcon seront également présentés.
Il y aura, en outre, une impression en direct de gobelets en papier sur un substrat spécial de Stora Enso, avec des exemples assemblés de ces gobelets en papier sur une présentoir. Argos Solutions démontrera sa solution hors ligne permettant d'appliquer un vernis sérigraphique élevé. Les visiteurs auront également l'occasion de découvrir les avantages fournis par l'utilisation des modules de nettoyage de bandes. Meech et Argos, quant à eux présenteront leurs modules. Pour clôturer, différents logiciels appartenant au dispositif de carton pliant comme le Xeikon ColorControl seront également mis en avant.
En plus des démonstrations et présentations en direct, les partenaires Aura assistant à l'événement expliqueront en détail leurs contributions au dispositif de carton pliant au cours des différents séminaires techniques. Il sera possible de poser des questions.
Rencontrer le client : Colebourne & Partners
Weymans est persuadé que les producteurs de carton pliant conventionnels hésitant encore toujours de passer au digital, n'auront plus de doutes : « Quel meilleur moyen existe-t-il de découvrir les avantages de la production digitale que de venir écouter le témoignage d'un utilisateur ayant franchi le pas? Nous sommes très contents que l'un de nos clients les plus couronnés de succès, Colebourne & Partners, ait accepté de venir partager ses expériences. »
Colebourne & Partners ('C&P') est un fabriquant de packaging privé, basé à Melksham dans le Wiltshire dans le sud-ouest de l'Angleterre. La société, créée il y a plus de 35 ans, s'est lancée en tant que convertisseur de carton proposant des services aux clients de premier ordre des industries alimentaires et du commerce de détail. Aujourd'hui, la deuxième génération en est à la tête. Le département du packaging alimentaire constitue la partie la plus rentable des activités de la société. La plupart des emballages alimentaires produits sont destinés aux applications avec un contact direct avec la nourriture. Comme exemples typiques on retrouve des couvercles utilisés afin de couvrir des barquettes en aluminium ou des barquettes enfournables pour des plats préparables. La société produit actuellement environ 75 millions de ces barquettes par an.
Dans sa quête incessante d'amélioration personnelle, C&P a souvent réuni des clients de longue date afin d'identifier les points à perfectionner. Il n'est pas surprenant de constater que les principaux problèmes tournent en général autour des stocks importants et des longs délais de production. Après mûre réflexion, C&P a décidé de passer à la production et l'impression digitale, ce qui constitue une révision complète de son flux de production. Après avoir installé une presse digitale Xeikon 3500, C&P utilise aujourd'hui une technique d'impression à rouleaux, convertissant la bande imprimée en utilisant une solution de finition et de conversion hors ligne séparée. Alors qu'autrefois C&P confiait l'impression à d'autres prestataires, aujourd'hui la production se fait entièrement en interne.
Les avantages du nouveau flux de production digitale sont importants : les délais de production passent de 8 ou 12 semaines à 1 semaine et l'espace de stockage nécessaire a été réduit d'un quart. Alors qu'autrefois les étiquettes à coller et les cartons imprimés standards étaient utilisés afin d'imiter les versions, imprimer différentes versions d'un même carton est aujourd'hui quelque chose de très facile. Et comme les réglementations alimentaires changent tellement souvent, le fait d'être capable de produire de courtes séries en peu de temps évite de devoir détruire du stock non utilisé. La commande minimale autrefois était de 12.000; alors qu'aujourd'hui, on peut descendre jusqu'à une commande de 250.
Enregistrement facile et gratuit
Weymans énumère les raisons de se rendre au Xeikon Café : « A toutes les personnes qui envisagent d'y participer, je dirais : Vous n'avez pas souvent la possibilité d'apprendre par le biais d'expériences sur le terrain, il faut donc saisir cette opportunité ! » Le Xeikon Café aura lieu sur le site de production de Xeikon à Lier en Belgique du 20 au 22 mai, avec en fait le même programme chaque jour, les participants peuvent donc choisir le jour leur convenant le mieux.
