Facilité d'utilisation, un aspect imprimé proche de l'offset, un blanc opaque irréprochable : voilà quelques-uns des arguments qui ont motivé le choix de la Xeikon 3300
Xeikon annonce que l'imprimerie 5SeptEtiquette, spécialisée dans la production d'étiquettes adhésives, a choisi d'investir dans une Xeikon 3300 pour appuyer son développement dans le numérique. Modèle phare de la série 3000, la Xeikon 3300 convient pour des laizes jusqu'à 330 mm. Elle atteint une vitesse de pointe de 19,2 m/min, pour une capacité de production de près de 400 m²/heure. La 3300 s'est imposée comme un des modèles de référence pour l'impression d'étiquettes. Elle a notamment remporté le Label Industry Innovation Award et l'Intertech Technology Award for Innovation Excellence.
Installée à Courthezon, près d'Avignon (84), 5SeptEtiquette est une imprimerie de 50 personnes (8,2 M€ de chiffre d'affaires) s'adressant à une clientèle d'industriels de l'agro-alimentaire, de la cosmétique, des produits de soin et du monde viticole. Equipée de trois presses offset waterless, de deux presses flexo et de matériels de sérigraphie et de finition, 5SeptEtiquette a choisi au mois de juin de cette année de se développer dans l'impression numérique.
L'objectif : attaquer le marché des très courts tirages (moins de 1000 m linéaires) et des tirages à références multiples. « Nous avons réussi au cours des dernières années à maintenir notre compétitivité sur les courts tirages grâce à une utilisation efficace de l'offset waterless et de l'encrage court » affirme Patrick Wack, PDG de 5SeptEtiquette. « Mais aujourd'hui, nos machines tournent à plein rendement et nous devons augmenter nos capacités de production. C'est l'occasion pour nous de nous équiper d'un matériel capable de traiter les très courts tirages et de traiter facilement et sans délais des séries de plusieurs références à la suite ».
« Le choix fait par 5SeptEtiquette démontre une nouvelle fois la parfaite complémentarité entre l'impression numérique et la flexo, pour la production d'étiquettes » souligne Filip Weymans, Director Segment Marketing Labels and Packaging chez Xeikon. « Nous sommes heureux de voir 5SeptEtiquette s'ouvrir de nouvelles possibilités sur le marché, grâce à une utilisation habile de l'offset, de la flexo et du numérique ».
Qualité imprimée et souplesse d'utilisation
« Parmi les différentes presses numériques proposées sur le marché, la Xeikon 3300 nous a séduit par sa gestion simplifiée» explique Patrick Wack. « En particulier, la facilité avec laquelle les coûts de consommables et les temps de production peuvent être anticipés nous permet de réaliser des devis très facilement et sans risque d'erreur ».
La proximité du résultat imprimé avec celui obtenu en offset ou en flexo a également pesé dans la balance. « Il est important pour nous d'avoir une qualité identique d'un processus d'impression à l'autre » confirme Patrick Wack. « Nous devons pouvoir réaliser un tirage en offset et, le cas échéant, une réimpression en numérique. Or, la qualité imprimée que nous obtenons avec la Xeikon 3300 est suffisamment proche de l'offset pour que cela ne pose pas de problèmes aux yeux de nos clients. La plupart ne remarquent d'ailleurs aucune différence de rendu entre les deux procédés ».
Enfin, les encres ont également contribué au choix de la Xeikon 3300. « Le blanc opaque est d'une qualité équivalente ou supérieure à celle que nous obtenons en flexo, ce qui est très important pour le marché cosmétique notamment » insiste Patrick Wack. « La non toxicité des encres est également un argument essentiel dans le marché agro-alimentaire comme dans celui des produits cosmétiques ».
Dialogue entre gestion et production grâce au JDF
Chez 5SeptEtiquette, l'arrivée du numérique a ouvert la voie à la dématérialisation des dossiers de fabrication, grâce à une interface reliant le logiciel de gestion CERM et l'unité de contrôle de la Xeikon 3300. « En numérique et grâce aux liens JDF, le dossier de fabrication transmis de notre système de gestion à la presse numérique peut être entièrement dématérialisé » confirme Patrick Wack. « Cela permet de simplifier le flux de fabrication et d'éviter les éventuelles erreurs de resaisie ou de mise à jour. Par ailleurs, les informations telles que les temps de production et les quantités de matière utilisées remontent directement vers le système de gestion. Elle permettent une analyse au plus juste de notre rentabilité en numérique ».
Aujourd'hui, 5SeptEtiquette ne manque pas de projets. L'entreprise souhaite passer dans les mois qui viennent à une production en deux équipes. Une application de web-to-print complètement automatisée est également en préparation. Enfin, une intégration encore plus poussée entre le logiciel de gestion CERM et la Xeikon 3300 permettra une analyse de la production toujours plus détaillée.
