Labelexpo Americas 2014 se tient du 9 au 11 septembre à Rosemont, dans l'Illinois. EFI™ y expose le premier système entièrement en ligne d'impression jet d'encre numérique LED avec vernissage flexo, pelliculage, découpe laser en ligne et refente pour une production efficace d'étiquettes. Ce système inclut également la presse LED petite laize EFI Jetrion 4950LX de 330 mm, désormais disponible avec un nouveau module d'encre blanche. Cette nouvelle ligne de production de bout en bout fait ses débuts à un moment important pour les clients Jetrion, alors qu'EFI vient de franchir le cap de l'installation de sa 200e presse Jetrion.
Cette nouvelle ligne complète de transformation d'étiquettes est exposée sur le stand 6423 de la société à Labelexpo, aux côtés de l'EFI H1625 LED, une nouvelle imprimante hybride à plat/roll-to-roll de 1,65 m adaptée à l'épreuvage d'étiquettes de haute qualité et aux applications de prototypage d'emballages. EFI, qui a vu ses ventes de produits SIG/ERP d'emballage sophistiqués doubler au cours des deux dernières années, continue sur sa lancée dans l'innovation logicielle avec la sortie de la dernière version en date du système ERP EFI Radius, qui offre de nouveaux outils de planification, de CRM et de saisie des commandes pour des flux de transformation automatisés et rationalisés. Ces solutions de pointe offrent des perspectives inégalées d'optimisation des opérations, absolument essentielles dans l'environnement numérique aux courts tirages d'aujourd'hui.
Transformation d'étiquettes jet d'encre haut de gamme
La presse Jetrion 4950LX automatisée avec finition intégrée présente une résolution supérieure de 720 x 720 dpi. EFI annonce de surcroît pour cette presse une vitesse plus rapide de 60 m par minute et un rendement supérieur qui peut faire de la transformation d'étiquettes jet d'encre numérique une option encore plus utile en guise de remplacement de l'impression flexographique.
« La productivité, la qualité et le faible coût par étiquette de la presse Jetrion 4950LX, associés à la possibilité de passer d'un substrat vierge à des étiquettes finies en un seul passage finiront de faire pencher la balance pour les nombreux transformateurs flexo désireux de se doter de capacités d'impression numérique de façon rentable », affirme Stephen Emery, vice-président des divisions des encres et Jetrion d'EFI. « Cette presse et notre flux de production Radius haut de gamme illustrent à merveille les innovations techniques qui aident tant de clients d'EFI à devenir des acteurs de premier plan sur le marché de l'emballage. »
La presse Jetrion 4950LX LED exposée représente l'aboutissement d'années de recherches avancées en matière de production petite laize et de technologie jet d'encre LED. Leader du marché de la technologie jet d'encre petite laize, Jetrion aide des clients du monde entier à bénéficier d'une croissance remarquable dans l'impression d'étiquettes numériques. Avec 200 presses Jetrion installées dans le monde, les volumes d'encre ont augmenté de 23 % au premier semestre 2014, témoignant de la capacité des transformateurs à faire migrer un large éventail de travaux vers ces presses pour une production plus rentable de courts tirages et d'étiquettes aux multiples UDS.
Le modèle Jetrion 4950LX permet aux transformateurs de réduire leurs coûts de main-d'œuvre et leurs préparatifs de mise en train grâce à la découpe au laser en ligne de 1 000 watts. Sans compter que la nouvelle encre blanche pour la presse confère plus de flexibilité aux transformateurs en matière d'impression polychrome sur des substrats transparents, métalliques et colorés.
La plateforme LED de la presse leur offre l'avantage «Cool Cure» en leur permettant d'imprimer sur un plus large éventail de substrats, y compris des films d'emballage souples, qui ne peuvent pas résister à la chaleur nécessaire pour d'autres méthodes de séchage. L'impression Cool Cure avec la presse Jetrion 4950LX constitue également un choix plus écologique et plus économique, puisqu'elle consomme nettement moins d'énergie, et que les lampes LED de la presse sont plus homogènes et durent considérablement plus longtemps que des lampes UV traditionnelles.
Renforcez la valeur de votre ERP; au-delà de l'efficacité, visez une optimisation globale
Les transformateurs d'étiquettes cherchant des façons d'améliorer leur flux de gestion et de production peuvent découvrir à Labelexpo la dernière version en date du logiciel ERP EFI Radius. Cette version 15.1, repose sur les capacités automatisées et intégrées de bout en bout de la plateforme Radius mais bénéficie en outre de la puissance de PrintFlow Dynamic Scheduling, la boîte à outil de flux de production intelligente et primée d'EFI.
Basée sur la théorie d'optimisation globale (TGO), PrintFlow représente ce qui se fait de mieux en matière de plateforme de planification du secteur. La TGO a été réécrite et améliorée dans un souci d'efficacité pour le secteur de l'impression et de l'emballage et constitue le fondement de la synchronisation et de l'optimisation des opérations de production des transformateurs.
PrintFlow crée un planning optimisé pour l'ensemble de la société et chaque machine en fonction de contraintes telles que la charge de travail, les caractéristiques des travaux, les capacités du centre de production et les priorités de livraison, jonglant avec des milliers d'information pour mettre au point le planning de production le plus efficace pour l'atelier et ainsi maximiser les bénéfices. Le logiciel planifie automatiquement et intelligemment des milliers de tâches et les organise de façon à minimiser les délais de changement et de configuration.
Bon nombre de clients qui utilisent PrintFlow ont signalé une diminution du gaspillage et des heures supplémentaires, des communications internes plus rapides et une productivité renforcée sans augmentation des effectifs.
Parmi les autres améliorations apportées à la plateforme Radius, citons des fonctionnalités de mobilité pour le personnel de vente et de gestion au moyen du logiciel de CRM primé d'EFI. Sans compter qu'un portail Web Radius simplifie encore la saisie de commande en étendant les capacités au client final. Le flux de production commercial Radius rationalisé s'étend désormais à l'expédition et à l'exécution avec une connectivité intégrée avec le logiciel d'expédition multi-transporteurs EFI SmartLinc.
