TRESU, le constructeur danois de lignes de flexographie et d'équipements auxiliaires, et Lohmann GmbH & Co. KG, le fabricant allemand de solutions adhésives sur mesure pour divers secteurs d'activité industrielle, dont celui de l'impression et de la transformation d'emballages, ont conclu un partenariat stratégique visant à optimiser les performances des rubans de montage des clichés, pour un large éventail d'applications dans le domaine de la flexographie à grande vitesse.
TRESU s'est engagée à construire et fournir à Lohmann un groupe flexo destiné à simuler toute une série de situations d'impression moyenne laize. En même temps, TRESU réalisera des tests d'impression avec les adhésifs de montage de Lohmann dans son centre de démonstration. L'unité de TRESU sera utilisée à des fins de formation et pour des essais à blanc au TEC Center, le centre technologique de Lohmann, actuellement en cours de construction au siège de la société à Neuwied (Allemagne).
Le partenariat va permettre aux deux fournisseurs d'améliorer le procédé flexographique en surveillant le comportement de la presse avec différentes combinaisons de plaques et d'adhésifs, pour de multiples valeurs de dureté. Cette collaboration a aussi pour but d'optimiser les performances des rubans adhésifs pour les nouvelles machines à imprimer, qui peuvent atteindre des vitesses très élevées. Les deux sociétés vont étudier diverses manières de réduire les vibrations et d'améliorer la stabilité, pour parvenir à reproduire les hautes linéatures de la qualité offset. Une prouesse rendue possible par les innovations en matière de formes imprimantes et de technologie de clichage, avec un engraissement minimum.
D'autres domaines de recherche seront probablement abordés, comme la résistance à la chaleur, un paramètre qui peut poser problème lors des longs tirages à hautes vitesses, la recouvrance élastique, la facilité de montage et dépose, et le réglage de la pression d'impression, sans compromis sur la qualité. TRESU et Lohmann chercheront également à limiter au maximum l'élargissement du point de trame, tout en maintenant des cadences de production fluides, sans rebond aux hautes vitesses, sur des laps de temps prolongés.
Le segment graphique de Lohmann fournit des adhésifs simple et double face pour le montage des clichés destinés à l'impression sur, par exemple, un large éventail de matériaux d'emballage, allant du film de 5 μm au carton compact de plusieurs millimètres d'épaisseur. Pour les applications d'impression d'emballages souples et de cartonnages, Lohmann propose les rubans mousses adhésifs DupoFLEX®. Disponible en différentes duretés de mousse, le ruban retrouve facilement sa forme d'origine grâce à sa structure cellulaire fermée et il présente une stabilité de compression élevée.
Søren Maarssø, directeur de l'exploitation de TRESU, a déclaré : « Grâce aux avancées engrangées dans le domaine des formes imprimantes et des systèmes de clichage, la construction de points capables de reproduire les éléments au trait les plus fins, avec un bon contraste et des tramés plus cohérents, devient possible. Cela pour dire que la clé de l'amélioration des performances en flexographie se trouve au stade de la production. Avec l'installation du groupe d'impression de TRESU au centre de recherche de Lohmann, et grâce à l'étroite collaboration entre les deux entreprises, nous allons pouvoir plancher sur différentes manières d'optimiser les qualités de ruban et leurs performances sur la presse afin que le procédé flexographique puisse atteindre son plein potentiel en termes de qualité. »
Conclusion du Dr Norman Goldberg, membre du conseil de direction de Lohmann : « Le partenariat entre TRESU et Lohmann est la réponse parfaite aux exigences de plus en plus fortes dans le domaine de la flexographie. Le secteur de l'imprimerie doit faire face à une pression concurrentielle accrue, encore aggravée par la complexité des travaux, les exigences de qualité toujours plus élevées et les délais serrés. Autant d'attentes qui demandent des solutions adaptées et efficaces, et notre collaboration va nous permettre d'optimiser nos rubans de montage tout en apprenant les uns des autres. Ensemble, nous allons mettre au point des solutions sur mesure pour répondre à ces demandes croissantes. »
